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聚乙烯（PE燃气管）管件分为注塑管件（又称插口管件）、焊制管件、钢塑转换管件和电熔管件（又称电熔承口管件），其中电熔管件设计和生产工艺较为复杂，它是具有一个或多个组合加热元件，将电能转换为热能，从而与管材或管件插口端共同加热熔为一体的管件，目前电熔管件根据电阻布线的方式不同有裸露式、嵌入式、封闭式和涂塑式等；无论哪种布线方式，在电熔管件设计时，都要保证承插时电阻丝不移位，国内生产厂家都应当有自己的电熔管件设计软件，可以直观的看到在电阻丝加热的过程中聚乙烯（PE燃气管）熔融达到的设计范围，经过多次实践焊接和焊接后的组合性能测试，确定电熔管件的焊接参数。管件出厂检验中的电阻是百分之百进行测量，不能用普通表测量，因达不到测量精度，应当使用电阻仪测量。还要对管件进行尺寸测量、80℃/165h的静液压强度试验和热稳定性的测试，来保证管件在应用中焊口的质量。
燃气输配系统的主要组成部分是燃气管道。管道可按用途、敷设方式和燃气压力分类。一般指将天然气田生产的天然气输送到远方城镇用户的管道系统，其干管及支管的末端连接城市或大型工业企业，作为供应区的气源点。它在我国压力管道分类中属长输管道，GA类。城镇PE燃气管道为了安全运行，一般情况下均为埋地敷设，不允许架空敷设；当建筑物间距过小或地下管线和构筑物密集，管道埋地困难时才允许架空敷设。工厂厂区内的PE燃气管常用架空敷设，以便于管理和维修，并减少燃气泄漏的危害性。燃气管道之所以要根据输气压力来分级，是因为PE燃气管道的严密性与其他管道相比，有特别严格的要求，若有漏气可能导致火灾、爆炸、中毒或其他事故。PE燃气管道中的压力越高，管道接头脱开或管道本身出现裂缝的可能性和危险性也越大。当管道内燃气的压力不同时，对管道材质、安装质量、检验标准和运行管理的要求也不同。
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在应用上也是有很大区别的，PE给水管与PE燃气管的材料都是聚乙烯，而把聚乙烯这种材料分为PE32、PE40、PE80、PE100、PE63五个级别，而PE100和PE80PE级别主要是供给PE水管和PE燃气管使用。在之前我国对聚乙烯材料没有分级的，这使很多的厂家在选择给水管和燃气管材料方面特别困恼，还具有一些隐患。现在PE燃气管标准局在GB/T13663-2000新标准中作了很大的改动，对于不同级别的PE100和PE80做出了不同抗压能力，因此抗压能力更强，同时还去掉旧标准中的拉伸强度性能，从而增加了断裂伸长率(大于350%)，更加强了材料的基本韧性。
